造型机的湿砂造型法适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最 新技术的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到最 佳的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。
在湿砂造型中，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，水平分型造型都占优点，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。
造型机主要性能特点：
1、液压系统由日本油研液压站、12条液压油缸组成，动力十足，动作更加平稳；
2、操作简单，调整容易，只需要经过专业的培训就可以达到操作的要求；
3、对砂子没有特殊要求；
4、设备采用PLC编程自动控制；
5、机体采用球铁、型钢、板材铆焊结构，结构合理、强度高、刚性好；
6、喷砂、退火热处理、渗碳、电镀、CNC精加工等多种加工工艺支撑，设备精度更高。
7、设备设有安全防护装置，确保安全有效工作。
在使用造型机的过程中的注意事项：1、造型机造型时检查冷却水系统。
2、一周检查水管气管，油管及电路接头是否松动。
3、一周检查地脚螺栓及传动紧固件。
4、一月协助电工轻吹电柜灰尘。
5、配合浇注紧密联合，不需要造型时及时通知混砂以免斗内型砂长时间不用而干燥。
6、危及到人生安全或设备损坏时红色按急停按钮。
7、造型机设备运行出现异常停顿时，按中停然后参看故障查询。
8、造型机出现故障必须通知电炉及混砂。
9、下班前必须将浇注完的型箱推出浇注区，以免下一班造型时砂型脱落掉砂。清扫造型区域卫生给下一班准备足够砂芯，脱模剂（煤油）等辅料填写交接班记录交代清楚后方可下班。
自动造型机的使用和保养技巧：
1、造型机射芯机铸造设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。
3、对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
4、对造型机护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。
5、电器系统应进行二次检查。
6、所有传动件每周进行二次检查。
7、操作工对造型效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）拥有多年的铸造生产、模型制造、机械设备生产的实践经验，目前已经成为自动造型领域的龙头企业。今天带您了解我公司的主营产品 铸造用造型机适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最 新技术的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到最 佳的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。 自动造型线主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。 造型流水线是一种常见的铸造设备设备。使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。很多人对造型流水线使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。经过市场多年的检验，产品以高稳定性、易于操作、高性价比得到了国内外用户的认可。现在 造型机厂家依靠高质量的产品、周到的售后服务已经得到了市场的高度认可。